مقایسه کامل ورق روغنی و سیاه

ورق‌های فولادی، از جمله ورق‌ روغنی و سیاه، در صنایع مختلف کاربرد زیادی دارند. این دو ورق با تفاوت‌های مهمی در فرآیند تولید، ظاهر، خواص مکانیکی و کاربردها از یکدیگر متمایز می‌شوند. ورق سیاه به دلیل استحکام بالا و فرآیند نورد گرم در ساخت قطعات سنگین و سازه‌های فلزی استفاده می‌شود، در حالی که ورق روغنی به دلیل سطح صاف و براق، انعطاف‌پذیری بیشتر و مقاومت بهتر در برابر خوردگی، در صنایع خودرو، لوازم خانگی و مبلمان کاربرد دارد. در این مقاله، به بررسی این تفاوت‌ ورق روغنی و سیاه و انتخاب مناسب هر کدام برای نیازهای مختلف می‌پردازیم.

ورق روغنی چیست؟

ورق روغنی یکی از انواع ورق‌های فولادی است که به دلیل ویژگی‌های خاص خود، به ویژه سطح صاف و براق، در صنعت مورد توجه قرار گرفته است. این ورق‌ها در فرآیند نورد سرد تولید می‌شوند و به همین دلیل دقت ابعادی بالایی دارند. یکی از ویژگی‌های منحصر به فرد ورق‌های روغنی، وجود لایه‌ای از روغن بر سطح آن‌ها است که از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری می‌کند. هنگام خرید ورق روغنی، توجه به گریدهای مختلف آن اهمیت زیادی دارد، چرا که هر گرید برای کاربردهای خاصی در صنعت طراحی شده است.

ورق سیاه چیست؟

ورق سیاه یا ورق نورد گرم، از فرآیند نورد گرم فولاد به دست می‌آید. در این فرآیند، فولاد تحت دمای بالا (حدود 1700 درجه سانتیگراد) قرار گرفته و پس از آن به صورت ورق‌های ضخیم به بازار عرضه می‌شود. ویژگی‌های این ورق‌ها شامل سطحی مات و کمی خشن است که باعث می‌شود ورق سیاه به مراتب از ورق روغنی ارزان‌تر باشد.

تفاوت ورق روغنی و سیاه

ورق‌های روغنی و سیاه از نظر ظاهر، روش تولید و مقاومت در برابر خوردگی تفاوت‌های قابل توجهی دارند. ورق روغنی دارای سطح صاف و براق است و به دلیل فرآیند نورد سرد، دقت ابعادی بالاتری دارد. از سوی دیگر، ورق سیاه با نورد گرم تولید می‌شود و سطح آن مات و خشن است. همچنین، ورق روغنی مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارد و برای استفاده در شرایط جوی نامساعد مناسب‌تر است. در این بخش به بررسی این تفاوت‌ها می‌پردازیم.

1. فرایند تولید

ورق سیاه در فرآیند نورد گرم تولید می‌شود. در این روش، فولاد با دمای بسیار بالا به صورت ورق‌های نازک شکل‌دهی می‌شود. این دما ممکن است به 1700 درجه سانتیگراد برسد. پس از این مرحله، فولاد به شکل ورق‌های ضخیم و مات در می‌آید که اغلب در مصارفی مانند ساختمان‌سازی و صنایع سنگین استفاده می‌شود.

ورق روغنی نیز در فرآیند نورد سرد تولید می‌شود. این فرآیند با استفاده از فشار و تنش‌های مکانیکی روی فولاد انجام می‌شود و دمای کمتری نسبت به نورد گرم دارد. در این فرآیند، ورق‌ها به ضخامت‌های نازک‌تر و دقیق‌تر تبدیل می‌شوند که سطح صاف و براق دارند. ورق روغنی به دلیل این ویژگی‌ها در صنایعی که نیاز به دقت ابعادی و کیفیت سطح بالا دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

2. استاندارد تولید

ورق سیاه و ورق روغنی دارای استانداردهای مختلفی برای تولید هستند که می‌توانند بر ویژگی‌های این محصولات تأثیر بگذارند. استانداردهای تولید ورق سیاه شامل مواردی مانند DIN 17100، JIS SS400، ASTM A283C، EN S235JR و ASTM A572 هستند. این استانداردها به تولیدکنندگان کمک می‌کنند تا ورق‌هایی با ویژگی‌های مطلوب برای استفاده در صنایع مختلف تولید کنند.

در مقابل، ورق روغنی تحت استانداردهایی مانند ASTM A1008، JIS G3141 و EN 10130 تولید می‌شود. این استانداردها به‌ویژه در صنعت خودروسازی و لوازم خانگی اهمیت دارند، زیرا نیاز به دقت ابعادی و سطحی بالا دارند.

3. تفاوت سایز ورق روغنی و سیاه

ورق سیاه معمولا در ضخامت‌های بالاتر از ورق روغنی تولید می‌شود. ورق سیاه در ضخامت‌های 1.5 تا 16 میلی‌متر تولید می‌شود، در حالی که ورق روغنی با ضخامت‌های نازک‌تر 0.25 تا 3 میلی‌متر تولید می‌شود. به دلیل فرآیند نورد سرد، ورق روغنی دقت ابعادی بالاتری دارد که آن را برای کاربردهایی مانند صنایع خودروسازی مناسب‌تر می‌کند، در حالی که ورق سیاه بیشتر برای کاربردهایی با نیاز به ضخامت‌های بالا استفاده می‌شود.

4. تفاوت کاربرد ورق روغنی و سیاه

ورق سیاه به دلیل استحکام بالا و فرآیند تولید اقتصادی‌تری که دارد، در صنایعی استفاده می‌شود که نیاز به ابعاد بزرگتر و استحکام بیشتر دارند. این ورق‌ها بیشتر در ساختمان‌سازی، تولید پروفیل‌ها، صنایع سنگین و ساخت مخازن تحت فشار به کار می‌روند. ورق روغنی به دلیل سطح صاف، براق و دقت بالای ابعادی، در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، تولید لوازم خانگی، صنایع برق و الکترونیک استفاده می‌شود. این ورق‌ها برای ساخت قطعاتی که نیاز به دقت و کیفیت سطح بالا دارند، مانند قطعات بدنه خودرو یا لوازم خانگی، مناسب هستند.

5. تفاوت قیمت ورق روغنی و سیاه

فرآیند تولید ورق روغنی پیچیده‌تر و هزینه‌برتر از ورق سیاه است. ورق روغنی به دلیل استفاده از نورد سرد و دقت بالاتر در تولید، قیمت بالاتری دارد. علاوه بر این، عواملی مانند ضخامت، گرید و کیفیت نهایی ورق نیز می‌توانند بر قیمت این محصولات تاثیر بگذارند. در حالی که ورق سیاه به دلیل فرآیند نورد گرم و تولید در ضخامت‌های بالاتر، معمولا قیمت کمتری دارد و در صنایعی که نیاز به استحکام بیشتر دارند، به کار می‌رود. مجموعه کیلوتن به عنوان مرجع قیمت آهن آلات، امکان بررسی قیمت روز ورق روغنی و سیاه تمام کارخانه ها و انبارهای معتبر برای شما فراهم می باشد. 

در نهایت، با توجه به ویژگی‌ها و کاربردهای مختلف این دو نوع ورق، انتخاب بین ورق روغنی و سیاه بستگی به نیازهای خاص هر صنعت دارد. ورق روغنی برای صنایع دقیق و با دقت ابعادی بالا مناسب‌تر است، در حالی که ورق سیاه برای کاربردهایی که نیاز به استحکام بالا و هزینه کمتر دارند، ایده‌آل است.