ذوبآهن تجهیزات برجهای خنککننده هیبریدی نصب کرد
اجرای عملیات دمونتاژ برجهای خنککننده طرح قدیم و نصب تجهیزات برجهای خنککننده هیبریدی ایستگاه ریخته گری شماره پنج بخش فولادسازی درخردادماه امسال با موفقیت اجرا گردید.
محمدرضا یزدان پناه مدیر برنامهریزی و نظارت بر نگهداری و تعمیرات کارخانه ذوب آهن اصفهان با اشاره به این که اجرای پروژههای متعدد مربوط به اصلاح و بهینهسازی الگوی مصرف آب سابقه طولانی مدت در کارخانه ذوب آهن دارد گفت: در سیستم قبلی برجهای خنککننده ایستگاه ریخته گری شماره پنج با توجه به اتلاف قابل توجه آب و عدم تامین دمای موردنیاز، تصمیم به استفاده از فناوریهای روز دنیا و جایگزینی با طرحهای جدید در برج مذکور گردید. در برجهای جدید نصب شده که از نسل جدید برجهای موجود در سطح کشور میباشد، با قابلیت داشتن مکانیزم تقطیرکننده یا کندانسه گیر و الیمیناتور (رطوبت گیر) و وجود آب بندها، تلفات آب و بخارات حاصل از فرآیند را کاهش داده و سطح اتلاف انرژی را به حداقل ممکن میرساند.
ذوب آهن به جمع چند کارخانه محدود دارنده برجهای خنککننده هیبریدی در کشور پیوست
وی اضافه کرد: کلیه عملیات فوق ظرف مدت ۲۱ شبانه روز شامل دمونتاژ کلیه تجهیزات برجهای قبلی و پیش مونتاژ قطعات و درنهایت نصب، تست و راهاندازی با موفقیت به انجام رسید و با اتمام عملیات فوق کارخانه ذوب آهن اصفهان به جمع چند کارخانه محدود دارنده برجهای خنککننده هیبریدی در کشور پیوست.
یزدان پناه تاکید کرد: با توجه به عدم حضور سوپروایزر کرهای به دلیل محدودیتهای کرونایی عنوان شده از طرف ایشان با نصب دوربینهای آنلاین مدار بسته در نقاط مختلف پروژه، کلیه مراحل پروژه بدون حضور کارشناسان خارجی به صورت شبانه روزی و به صورت آنلاین کنترل و با بهترین کیفیت ممکن به اتمام رسید.
مهرداد اسماعیلی مدیر مهندسی آبرسانی در این ارتباط گفت: برجهای خنککننده مربوط به ایستگاه ۵ به دلیل پایین بودن راندمان و پرت شدید آب و لرزش زیاد برجها که قابل اصلاح نیز نبود همواره با مشکل بالا بودن درجه حرارت آب ارسالی به فولادسازی مواجه بود. بنابراین جهت رفع این مشکل و با بررسیهای به عمل آمده و با نظر مدیریت امور فنی و برنامهریزی تولید مقرر گردید برجهای فوق تعویض گردد. لذا با توجه به کوچک تر بودن ابن برجها نسبت به سایر برجهای خنککننده در سطح کارخانه تصمیم به استفاده از برجهای خنککننده نوع هیبرید گرفته شد تا در صورت امکان بتوانیم بر روی سایر برجها نیز مورد فوق به اجراگذاشته شود
وی در ادامه افزود: تمامی برجهای خنککننده موجود در کارخانه از نوع تر میباشد که اساس کار برجهای خنککننده نوع تر تبخیر آب است، یعنی تبخیر آب در این نوع از برجها باعث کاهش گرمای نهان آب میگردد و مقدار تبخیر در برجها بستگی به درجه حرارت آب ورودی و درجه حرارت آب خروجی و دبی آب ورودی به برج دارد که امکان کاهش تبخیر آب در برجها نمیباشد، مگر این که از برجهای خنککننده نوع هیبرید استفاده گردد.
مدیر مهندسی آب رسانی اظهارکرد: اسناد مناقصه طراحی و ساخت و نصب و راهاندازی این نوع از برجها که برای نخستین بار در کارخانه نصب میگردد، تهیه و مناقصه برگزار و شرکت دونگ هی کره جنوبی با نمایندگی شرکت نیک انرژی در این مناقصه برنده و پس از عقد قرارداد و نقشه برداری از محل موجود، تجهیزات ساخته و در آبان ماه سال ۹۹ وارد کارخانه گردید. شرکت مذکور گراف اجرایی نصب و راهاندازی را حدود ۳۵ روز ارائه نموده بود که طی جلساتی با این زمان موافقت نگردید و با مذاکره با شرکت نیک انرژی و با بررسی نقشههای اجرایی و هماهنگی جهت پیش مونتاژ بخشی از قطعات قبل از توقف ایستگاه، گراف ارائه شده ۱۵ روز اعلام شد که کار دمونتاژ برجهای قدیمی از ۲۵ اردیبهشت ماه با استقرار دو دستگاه جرثقیل ۹۰تن و۳۰ تن آغاز شد و با توجه به محدود بودن فضای عملیاتی و به صورت سه شیفت و با نظارت مستمر، ۹ خرداد ماه عملیات نصب به اتمام رسید و تجهیز راهاندازی شد.
مدیرعامل شرکت توسعه صنعت لنجان نیز در این رابطه گفت: اجرای پروژه کولینگ تاورهای A و B ایستگاه ریخته گری شماره ۵ با توجه به اعتماد مدیریتهای آبرسانی و مهندسی نت به توان داخلی و قدرت اجرایی شرکتهای زیر مجموعه در دو مقطع زمانی شامل پیش مونتاژ قطعات که امکان آمادهسازی آن قبل از شروع فعالیت دمونتاژ و اجرای پروژه صورت گرفت، در فاز نهایی با توقف ایستگاه ریخته گری شماره ۵، عملیات دمونتاژ و نصب آغاز گردید.
ارسال نظر