موفقیت یک شرکت فولادی در بومی‌سازی قطعات
ذوب آهن اصفهان به عنوان بنیانگذار صنعت فولاد کشور با توجه به داشتن نقش محوری در توسعه صنعتی کشور، همواره توانسته است در مسیر تامین نیازهای مصرف داخل محصولات فولادی وافزایش تنوع آنها و همچنین به‌دست آوردن سهم قابل توجه ایی از بازارهای صادراتی گام بردارد.
گسترش‌نیوز: در این رابطه نقش واحدهای پشتیبانی تولید به ویژه مدیریت مهندسی نت در حفظ آماده به کاری تجهیزات خطوط تولید وپویایی وارتقاء جایگاه ذوب آهن در کشور همواره اثرگذار وستودنی بوده و است.
مهندس سید وحید رضوی مدیر برنامه‌ریزی و نظارت بر نگهداری و تعمیرات (مهندسی نت مکانیک) در این خصوص گفت: این مهندسی با عنوان اولیه مهندسی کل مکانیک از ابتدای شروع بکار واحدهای تولیدی و با در اختیار داشتن نیروی انسانی متخصص و مجرب وهمچنین زنجیره تولیدی کارگاههای ساخت و تعمیر قطعات و تجهیزات بدون وقفه در راستای انجام شرح ماموریت خود به ویژه بومی‌سازی ورفع نیازهای کارخانه گام برمی دارد.
وی افزود: این مهندسی در بر گیرنده گستره وسیعی از نیروی انسانی توانمند در قالب دپارتمان‌های سرپرستی بازرسی فنی، معاونت برنامه‌ریزی و ساخت قطعات (با زیر مجموعه واحدهای طراحی، برنامه‌ریزی وفناوری تولید، ترمیست و متالورژی سطح، کنترل کیفی، کارگاههای اسکلت فلزی و آهنگری، ریخته گری و مدلسازی، ماشینکاری وعملیات حرارتی، تعمیر تجهیزات سنگین و انبار)، معاونت برنامه‌ریزی وتعمیر تجهیزات (با زیر مجموعه سرپرستی‌های برنامه‌ریزی وپایش و تعمیرات و همچنین اجرای تعمیر تجهیزات) و همچنین واحدهای فنی و اقتصادی، IT، ایمنی فنی و اداری با قریب به ۱۳۰۰ نفر پرسنل می‌باشد.
بیش از ۸۵ درصد از قطعات و تجهیزات مکانیکی ذوب آهن اصفهان بومی‌سازی شده است
مهندس رضوی در ارتباط با بومی سازی‌های انجام شده اظهارکرد: هم اکنون بیش از ۸۵ درصد از قطعات و تجهیزات مکانیکی ذوب آهن اصفهان بومی‌سازی شده است و مابقی نیز به جزء اندکی که درحال‌حاضر امکان تامین آنها در داخل کشور وجود ندارد، با توجه به دستیابی به دانش فنی وفناوری ساخت آنها در کارخانه، به دلیل محدودیت‌های تجهیزاتی و بعضاً ترافیک کاری در این مهندسی، از طریق سازندگان توانمند داخل کشور بومی‌سازی و تامین می‌شوند.
محیط زیست مهم‌ترین اولویت ذوب آهن به عنوان پرچم دار صنعت سبز
مدیر مهندسی نت با بیان اهمیت و حساسیت موضوع حفظ محیط‌زیست ونقش اساسی آن در توسعه پایدار وتاکیدات وحمایت‌های مدیریت محترم عامل در این رابطه افزود: مهندسی نت در امسال با برنامه‌ریزی منسجم ودقیق نسبت به ساخت و مونتاژ و تحویل ۷۴ مجموعه درب فلکسیبل (سمت جنوب باتری۳بخش تولیدات کک و مواد شیمیایی) سهم بسزایی ایفاد نموده، به نحوی که نتایج موفقیت آمیز آن بازتاب بسیار گسترده وافتخار آمیزی برای ذوب آهن داشته است.
وی همچنین اعلام نمود: ساخت ۷۴ مجموعه درب فلکسیبل (سمت شمال باتری)نیز شروع شده که امید است تا بهار سال آینده به پایان رسیده وانشاا… منجر به رفع آلودگی‌های زیست محیطی در این بخش از ذوب آهن گردد.
ساخت قطعات وتجهیزات واجرای پروژه‌های توسعه
مهندس رضوی در رابطه با نقش این مدیریت در اجرای پروژه‌های توسعه کارخانه اظهارکرد: با حمایت‌های معاونان بهره‌برداری وبرنامه‌ریزی و توسعه وبه همت وتلاش پرسنل مهندسی نت و با اتکاء به دانش و تجربه این تلاشگران، سرعت و کیفیت اجرای پروژه‌های توسعه افزایش چشمگیری یافته که از آن جمله می‌توان به پروژه‌های هات شارژینگ، تغلیظ سنگ آهن، برج خاموش‌کننده کک‌سازی و مهم‌ترین آنها پروژه افتخارآمیز PCi اشاره نمود.
نیروی انسانی متخصص و توانمند، محور توسعه و ارتقاء شرکت
ذوب آهن اصفهان یکی از موفقترین شرکت‌ها در زمینه بومی‌سازی قطعات و تجهیزات مورد نیاز کارخانه در ایران به شمار میرود.
وی در پاسخ به این سوال که برای انتقال دانش وتجربیات به نسل آینده چه برنامه‌ریزی دارید، چنین گفت: ذوب آهن اصفهان یکی از موفقترین شرکت‌ها در زمینه بومی‌سازی قطعات و تجهیزات موردنیاز کارخانه در ایران به شمار میرود که این مهم ثمره سال‌ها تلاش وکوشش‌های شبانه روزی نسل‌های گذشته است که در جای جای کارخانه به بار نشسته و به یادگار مانده است و لذا ما نیز می‌بایست به سهم خود در این راستا وبرای نسل‌های بعدی اقدام نمائیم.
مهندس رضوی اهم فعالیت‌های بومی‌سازی مدیریت مهندسی نت را بدین شرح عنوان نمود:
ساخت قطعات مجموعه هوای دم کوره بلند‌های شماره۱و ۲و ۳.
ساخت رولیک و رینگ اسلیو کارگاههای مهندسی نورد.
طراحی دربهای فلکسیبل باتری شماره۳ بخش کک سازی.
ساخت ستاره خردکن آگلوماشین‌های شماره۱، ۲، ۳و۴.
تهیه نقشه‌های تجهیزات مکانیکی وساخت قطعات وتجهیزات واجرای ریومپینگ ایستگاه ریخته گری شماره۷بخش فولادسازی به روش مهندسی معکوس.
مطالعه و برنامه‌ریزی به منظور ساخت سیستم بارگیری کوره بلند شماره۱ با مشارکت شرکت‌های توانمند خارج ازکارخانه
ساخت لوله وتجهیزات نمونه بردار گاز کوره بلند شماره۳.
ساخت تجهیزات روتاری والوهای سیستم‌های تصفیه غبار.
ساخت بخشی از قطعات پروژه شارژشمش گرم به خط نورد
طراحی و ساخت تجهیزات پروژه تغلیظ سنگ آهن.
ساخت دریچه‌های هوای گرم وسرد کوره‌های شماره ۱ و ۲.
ساخت بخش زیادی از تجهیزات شاخه هاوایستگاه‌های ریخته گری (رام نوسان، کاست، دامی بار، فیکسکتور و …)
طراحی و ساخت قطعات طرح جایگزین واگن توزین کوره بلند شماره۱ (جایگزینی از طریق بونکرهای توزین و انتقال نوار نقاله(
تعمیر و بازسازی بیرینگ اصلی برج گردان (لدل تارت) ایستگاه ریخته گری شماره ۷ فولادسازی.
ساخت پاتیل‌های سرباره بخش کوره بلند وفولادسازی.
ساخت وتعمیر پاتیل‌های حمل چدن وفولاد مذاب.
ساخت روتور بارگیر با قطر حدود ۷ متر بخش آگلومراسیون.
مهندسی معکوس وساخت دریچه‌های اطمینان، MGSV، MCG.
ساخت انواع خنک کننده‌های چدنی بدنه کوره بلند‌ها.
ساخت انواع شافت‌ها ومحورهای اشپیندل‌های نورد (خصوصاً نورد ۶۵۰ )
طراحی وساخت انواع تاندیش‌های ایستگاه ریخته گری.
ساخت برج گردان )لدل تارت(
ساخت عدسی‌های میکسر ۱۳۰۰ تنی بخش فولادسازی (نگهدارنده چدن مذاب ).
منبع: چیلان
ارسال نظر